2020年台湾机床展会仍聚焦在「工业4.0、智慧製造」的主题上。台湾程泰机械也分享其中的关键，包括设法提升加工效率、操作介面更友善以及资料处理的速度更快等。事实上，外界现阶段也不必过度解读工业4.0究竟应该要怎麽发展才是正确。
台湾程泰集团旗下亚崴机电总经理康剑文在受访时就表示，像是机械设备是生产製造的最基本单位、是製造业者的重要生财工具，台湾程泰集团的做法是回归经营本质，去思考如何将销售出去的设备，运用现代科技与技术，整合资源投注在机械设备上，透过稳定的设备让客户生产出品质优良、具有竞争力的产品，而业者才能因此接单赚钱。
从务实面来看，最重要的是如何加工设备更稳定。康剑文说，一般有加工需求的製造业者，本身最想解决的问题是提升加工效率与品质。他举例，台湾程泰机床在工件进行切削时会根据不同的原材料、加工部位等产生不同幅度的振动。而振动会造成表面加工不良、刀具快速磨耗，甚至让减缓机台寿命，光是一个振动的产生，就会衍生诸多问题。
为了解决振动问题，现在的机械设备业者开始在主轴上装置振动感测器，主动纪录、分析并监控机台的振动状况，当振动即将达到警戒值时进行进行加工速度的适度调整，康剑文说，台湾程泰透过主轴振动的主动式监控，包括对工件的加工品质、刀具的磨损以及机台的使用寿命等，都会产生正面效益。程泰车床类似此类利用感测器监控加工状态，几乎是现在工具机业者必须具备的智能化技术。此外，他也另举一例。像是体积越大的原料在进行加工时，随著切削部位越来越多，重量也会跟著减轻，因此对程泰机床加工参数的设定而言，不同的负载需搭配不同的移动进给速度，而透过智能化监控机台的负载变化，就可让进给速度随重量的减轻进行适度调整，以维持最佳的加工效率。
「能够即时回馈加工状态，是目前智慧机械发展的重要成果。」康剑文说，过去的加工型态是阶段性送去品检，但如果检查出不良，因为无法即时回馈给前段，因此都是整批报废。程泰车床但现在透过感测装置、机台加工参数的回馈，在加工过程中业者就能立即掌握加工品质，进而降低在製品的不良率，而最重要的核心其实就在于儘可能缩短时间间隔，藉由即时性的校正取代事后的改善。而程泰机械目前对于智能化机台的发展主轴，也同样朝此方向前进。而AI也是智慧机械发展的要角之一，藉由AI，除了即时之外更要达到加工品质的预知。康剑文说，智机产业发展AI是长期投资，必须等待资料库的累积，虽然现在的时机点普遍尚无法做到最优化，但程泰车床在日复一日的训练下，一定能够做到「今日的加工品质比昨日更好」，可先以最佳化为理想目标。
