机床刚性不够时，在切削时会产生比较大的振动，那就增加了主轴轴承所承受的动载负荷，刀具会出现强烈的磨损或者破损，降低轴承精度和寿命，影响到工件的加工精度和表面质量。
台湾程泰线轨机分两种，一种是滚珠线轨，传动面是点接触，另外一种是滚柱线轨，是线接触，相比硬轨的面接触，承载和负荷都比硬轨小很多。如何经常做大切削量加工或者加工难切削材料的话，线轨机的寿命缩短很多，或者需要频繁更换主轴轴承和线性导轨。那有些同业会说硬轨机出问题就很麻烦，要大修。台湾程泰的硬轨机不会，程泰硬轨机，硬轨轨道部分和床身是一体的，硬轨的表面硬度可达HRC55，是使用高周波传导加热进行热处理，在结构上产生一层高耐磨表面以及坚韧的内核，耐磨深度最大可达0.5mm，具有高耐磨性，还经过精密研磨，能确保整部机台在生命周期维持一定的精度。对于硬轨机，程泰机床1987年就做出一款卖到现在还在卖的GCL-2硬轨数控车床，这款机型当时创下台湾销量最高的一款硬轨数控车床，有客户用了20多年都还在用。
台湾程泰硬轨车床在零配件的使用，也是比较讲究的。比如8寸卡盘的程泰GA-2000系列，毕竟是要做重切削的，主轴电机用的是15千瓦的大功率电机，提供足够的主轴扭力输出，而且用的是发那科阿尔法pi广域马达，广域马达系列比非广域马达系列的主轴扭力输出大很多，可以在很低的转速下提供全马力输出，重切削性能非常强，这款机在主轴转速600转的时候，主轴输出最高扭矩，为238牛顿米，力度非常大。还有程泰数控车床Z轴采用3千瓦AC伺服马达大电机功率驱动，具备快速的加减速运动以及强大的推力，在大直径钻孔加工的时候效率非常高、刚性非常足。程泰硬轨车床主轴方面，主轴前端配备1组双列滚柱轴承和2组斜角接触轴承，后端配备1组双列滚柱轴承，斜角滚柱轴承用于吸收轴向的切削力，滚柱轴承可以增加负荷能力，支持重切削。
台湾程泰的线轨机，刚性也不错，比如说程泰GLS-200系列，8寸卡盘，采用的是重型滚柱线轨，比滚珠线轨的接触面更大，可承载的负荷更大，刚性更佳，而且台湾程泰用的是重型滚柱导轨，滑块用的比一般滚柱导轨的要长一些，里面的滚柱也多一些，进一步提升刚性。程泰线轨车床主轴电机用的也是15千瓦大电机，两轴电机也是2.7千瓦大功率，全都是阿尔电机，同样的功率大小，阿尔法电机的马达输出扭力比贝塔电机要大，而且控制精度是更高一些的，贝塔电机属于点位控制，而阿尔法电机是直线控制和轮廓控制，即更高精度加工。程泰数控车床主轴方面，主轴前端配备1组双列滚柱轴承和2组斜角接触轴承，后端配备1组双列滚柱轴承，斜角滚柱轴承用于吸收轴向的切削力，滚柱轴承可以增加负荷能力，支持重切削。
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