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卧式加工中心的工作原理和应用


卧式加工中心是指主轴为卧式的加工中心。它通常有一个自动分度转台。它一般有3到5个运动坐标。常见的是三个直线运动坐标加一个旋转运动坐标。安装一次卡后,完成除安装面和顶面外其余四个面的加工。

卧式加工中心的工作原理:

卧式加工中心主要通过数控系统\伺服驱动装置来控制机床的基本运动。其结构的主要特点是主轴水平设置,通常由3-5个运动部件(主轴箱、工作台、立柱或主轴套等)组成。在卧式加工中心上设置自动交换台,形成柔性制造单元(FMC),实现工件的自动交换,即加工时可装卸另一个工件。工件一次装夹后,完成多道工序自动加工,自动选换刀具,自动改变机床主轴转速和进给速度,自动实现刀具和工件运动轨迹的改变,自动实现其他辅助功能。

卧式加工中心的应用领域:卧式加工中心适用于形状复杂、精度要求高的产品的批量生产,尤其是箱体和复杂结构件的加工。在汽车、船舶和发电行业,广泛应用于复杂零件的加工。

与立式加工中心相比,卧式加工中心在加工工件时更容易去除切屑,更有利于复杂凹槽和模具型腔的。因为卧式加工中心具有结构的优点,所以卧式加工中心具有结构的优点。加工中心可以加工大型工件。简单地说,立式加工中心难以或不能加工的工件,可以在卧式加工中心上加工。

从卧式加工中心的优点可以看出卧式加工中心更适合加工箱形工件,可以加工箱形工件的外周面。在程序调试、刀具轨迹观察、工件装卸、工件测量等方面存在诸多不便,所以我们要合理看待卧式加工中心的优点。

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