程泰车铣复合机加工过程中，加工对象复杂，尤其是一些轮廓曲线的形状和位置，材料和批次的差异，增加了加工难度。因此，在制定具体零件的加工顺序时，应先具体分析，区别对待，灵活处理。只有这样才能保证加工的顺序和合理性。从而提高生产效率，收获产品。编程时要充分考虑两个层面的问题，一是加工顺序，二是速度、进给、切深等参数。

程泰车铣复合机的加工顺序一般为：先钻孔，后平底。这样可以防止钻孔时材料收缩；先粗加工，后精加工；先用大公差加工，然后用小公差加工。

程泰车铣复合机的加工排序一般应按以下原则进行：

1、上一道工序的加工不能影响下一道工序的定位和装夹，一般机床加工工序也要综合考虑。

2、先进行内腔添加程序，然后进行轮廓加工程序。

3、对于同一安装中进行的多道工序，应先布置对工件刚性损伤较小的工序。

4、采用相同定位、装夹方式或相同刀具的加工过程应先衔接，以减少重复定位次数、换刀次数和移动台板次数。

5、程泰车铣复合机内外交叉对于同时有内表面（内腔）和外表面加工的零件，在安排加工顺序时，应先对内、外表面进行粗加工，然后对内、外表面进行精加工。

程泰车铣复合机可配备多种专用刀具，新型刀具布置，减少换刀时间，提高加工效率，一次装夹即可完成全部或大部分加工工序，从而大大缩短产品制造过程。这样，一方面减少了安装卡更换带来的生产辅助时间，同时也减少了工装夹具的制造周期和等待时间，可以显着提高生产效率。

程泰车铣复合机卡加载次数的减少避免了由于定位基准转换导致的误差累积。同时，目前大多数程泰车铣复合机都具有在线检测功能，可以实现制造过程中关键数据的到位检测和精密控制，从而提高产品的加工精度。程泰车铣复合机高强度一体化床身设计，提高切削材料的难度重力加工能力。