台湾数控车床在全球市场有代表地位，以高性价比机台见长，持续发展感测器、无线网路、大数据分析、机器学习、人工智慧等技术，提升国产机械的竞争优势，促进台湾制造业的永续发展。特别是生产机台的振动监控，可以掌握机台运作的失衡、缺陷、松动等状况，为多数机台异常的重要变数，攸关智慧机械(如工具机等)及关键零组件(如主轴、马达、轴承等)的运作效率，若有国产振动感测方案，更可创造量身订做的客製化优势。

       综观过去数十届台湾JIMTOF展的诉求重点，早期强调高速进给、高速主轴等切削速度议题，逐步发展到2000年代的五轴加工及车铣复合加工机，2010年代的机器人及自动化，2018年展览则主张「Connect Industry」，可知工具机智慧化乃必然之路，点出工具机产业的几个发展趋势。

      首先，IoT感测器已普遍应用在台湾数控车床上，可以安装在机台的大多数部位，机器连网的「Connection」已成为最基本条件，JIMTOF 2018即将多数机台连线至大会萤幕，让大家知道每个机台的运作或停机状况，接著是资料的可视化，必须用机台的人机介面显示出来，再利用收集资料进行特徵分析，掌握机台的健康状况、可能问题点、加工能力、与全新机台的差异程度等有用资讯。

      其次为AI技术，JIMTOF 2018约有二成厂商强调AI应用功能，如热误差补偿、切削颤振抑制、主轴轴承健康监控、伺服调机、影像处理、机器学习与控制等，AI技术成为趋势已是不争的事实。第三为混合製造（hybrid manufacturing），JIMTOF 2018有多家厂商强调混合製造技术，国际知名大厂的程泰机械皆有相关产品，传统的车铣复合加工仅涉及切削加工范畴，如车、铣、鑽、磨等，混合製造则强调切削加工与3D金属列印的整合运作。第四是软体密集解决方案（software-intensive solution），JIMTOF 2018有三成左右厂商不再强调卖机台，而是诉求客製化软体的加值服务，也就是软体密集解决方案，上述四项乃JIMTOF 2018的主要趋势，预估未来十年仍将依循此发展趋势。

      因此，将其统称为工具机产业的Megatrend，其一为工业4.0的智慧製造，其二为新材料加工，不仅是金属材料，还有複合材料、陶瓷材料、超合金等，也就是难切削材，其三为3D金属列印。以营收结构来看，台湾工具机产值约有九成来自硬体收入，包括整机、关键零组件等，从历届JIMTOF展看到硬体差异愈来愈小，多数机台皆有五轴加工、车铣复合等功能，仅是品质、可靠度、精度等程度上的差异。未来工具机的差异化将在软体，也就是操控工具机硬体的软体，如AI、大数据处理、智慧化功能等，预期硬体产值将下降至五成左右，新服务产值则快速拉升至五成，包括3D金属列印、新材料加工、智慧化与软体服务等，多数新技术并非传统工具机厂商熟知的，必须有新商业模式（new business model）或新人才（new talents）共同投入，受限于现有人力无相关训练，通常要招募新血投入创新。

      在工业4.0的智慧製造部分，首先强调设计、製造与服务的整合及网路化，其次为可预测性，如加工精度、机台健康状况、现有加工能耐等，以及第一次就做好的「First time right」，此乃因未来产品每个批次可能仅一件，无法依循大量生产的试样投产模式，第三为自我优化的功能，不再需要技术人员协助改善，只要软体或AI技术即可自我学习与优化，第四为客製化生产，即使每个生产批量仅有一件，也有大量生产的品质水准及成本效率，也可看见多个赋能技术（enabling technology）共同牵成，如机器人、3D金属列印、数位科技（包括5G、IoT、大数据、AI）等。